一、简介：
光华热处理表面工程有限公司是一家专业做机械零件热处理、表面处理加工的企业。为了更好地为广大用户服务，本公司在热处理加工的基础上，又上马了QPQ加工生产线。
QPQ工艺就是在熔盐中将氮、碳等元素渗入工件表层，赋予工件良好耐磨、减摩、抗咬死和抗疲劳性能。保证被处理件具有良好而稳定的强化效果。对于腐蚀性能要求高，且光洁度要求高于▽8的工件，通常采用氮化后加氧化、抛光、再次氧化。经处理后的工件表面光洁度高，氧化膜致密，故耐蚀性高，且具有美丽的黑色外观.
二、技术特点：
可满足工件的多种性能要求：提高耐磨性、减摩性、抗咬合性、抗疲劳性及耐腐蚀性。
可用于处理几乎所有的钢铁材料：各种铸铁、低碳钢、结构钢、模具钢、高速钢及不锈钢。
适用于处理多种类型的产品：曲轴、钢套、气门等多种汽车、摩托车配件、铝合金挤压模、压铸模，各种刀具、齿轮、水泵、液压件、不锈钢制品及其它机械产品。
处理温度低（480℃～580℃），工件基本不变形、外观均匀、美丽、可作为产品最终处理。
盐浴温度及成分均匀，各种复杂形状及型腔均能处理，保证了处理效果的高稳定性。
节约能源,对环境、大气及水质没有污染，经环保部门测定符合工业无污染作业的定义。
三、QPQ工艺参数：
* 常用材料QPQ处理工艺参数及渗层性能 |
材料种类 |
代表牌号 |
前处理 |
表面硬度 |
化合物层深 |
低碳钢 |
A3，10#，20# |
— |
Hv 500-700 |
15-20μ |
中碳钢 |
45#，40Cr |
不处理或调质 |
Hv 600-750 |
12-20μ |
氮化钢 |
38CrMoAl |
调质 |
Hv 950-1000 |
9-15μ |
铸模钢 |
3Cr2W8V |
淬火 |
Hv 950-1050 |
6-10μ |
挤模钢 |
H13 |
淬火 |
Hv 950-1100 |
6-10μ |
热模钢 |
5CrMnMo |
淬火 |
Hv 750-900 |
9-15μ |
冷模钢 |
Cr12MoV |
高温淬火 |
Hv 950-1100 |
6-15μ |
高速钢 |
W6Mo5Cr4V2 |
淬火 |
Hv 1000-1200 |
- |
不锈钢 |
1Cr13，4Cr13 |
— |
Hv 900-1000 |
6-10μ |
不锈钢 |
1Cr18Ni9Ti |
— |
Hv 950-1100 |
6-10μ |
气门钢 |
5Cr21Mn9Ni4N |
固溶 |
Hv 900-1100 |
3-8μ |
灰铸铁 |
HT20-40 |
— |
Hv 500-700 |
总深度100μ |
球墨铁 |
QT60-20 |
— |
Hv 600-800 |
总深度100μ |
|
四、QPQ和其他工艺的技术对比：
* 三种渗氮工艺的综合技术经济效果对比 |
|
气体渗氮 |
离子渗氮 |
QPQ工艺 |
强化效果
及其重现性 |
强化效果良好，但是同一炉次及不同炉次间易存在不均匀 |
强化效果优良，但是对于较窄的工作带易产生狭缝现象及边角效应 |
强化效果
及重现性优良 |
主要性能 |
耐磨性好，
抗咬合性一般，
抗疲劳性较好
工件脆性大
工件变形大 |
耐磨性好，
抗咬合性差，
抗疲劳性较好
工件脆性大
工件变形大 |
耐磨性好，
抗咬合性好，
抗疲劳性较好
工件脆性小
微变形 |
通过以上技术参数对比，可以看出QPQ工艺和几种传统工艺相比具有很大优势。是一项值得特别推荐的新工艺技术。本厂有QPQ生产线，可为您提供优质服务。
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