北京光华热化材料厂

富 锌 涂 料 工 艺 介 绍

在现代社会中，钢结构在建筑、铁路、公路、汽车、船舶、输变电、通讯等行业已经得到非常广泛地应用。解决钢构件在自然环境中的腐蚀问题是生产企业和广大用户的普遍难题。传统的抗腐蚀措施是采用热镀锌等。但传统的镀锌工艺存在诸多缺点，如：

▲ 施工耗能较大； ▲ 工艺污染严重； ▲ 不便于修补； ▲ 薄片工件易变形；

▲ 不适合于高强度钢使用； ▲ 不适合于大型构件处理； 等等。

目前，一种高新技术工艺《富锌涂料》正以其优异的抗腐蚀性能在以上行业得到推广利用。它的防腐性能在正常施工的情况下，均高于热镀锌10－20倍。防腐时间可达30～50年。

富锌涂料是一种新型的富锌涂层技术，与传统的富锌技术（如热镀锌）不同，该技术富锌程度极高。干膜含锌量大于96％；锌粉纯度在99.9％；锌粉细度为纳米级。

富锌涂料层的保护原理类似于热镀锌，但其抗腐蚀能力却高于热镀锌。其保护作用来源于该涂层的主动保护功能和被动保护功能双重作用的结果。主动保护是指涂料在自然氧化时能为工件表面提供极好的阴极保护；被动保护是指涂料在自然氧化时能在工件表面形成一层致密的锌盐化合物质来屏蔽工件表面，使其避免老化、腐蚀。

该技术起始于比利时，被命名为Zinga 。现在已经成为全世界工业领域里最具有竟争能力的高质量防腐保护产品。该产品自90年代初期开始进入中国市场，Zinga 产品虽然具有优秀的技术特性，但进口价格高昂，国内众多需要表面防腐工程的用户十分希望采用该技术，但苦于工程预算过高难以接受。

目前，该技术已被国内的一些具有高技术能力的少数几家企业所掌握，并成功生产出了性能达到国际水平的产品。价格仅为进口同类涂料的1/2－1/3 。中科院经过多年的研究，在原涂料的基础上进一步改善工艺，研制出了水性无机溶剂富锌涂料及相关产品，现在已经全面完成试验室研究和工业化生产的系统工作，经严格测试其各项性能指标已经达到进口产品指标，产品命名为《 水基富锌涂料》，并已于2004年初投放市场，

该涂料与同类产品相比，在技术上具有三大突破：

1. 该涂料以水为溶剂，无毒、无味、无污染，无三废排放。不燃、不爆，为绿色环保型涂料。使用、贮存安全，不影响工人身体健康，可确保环境和消防安全。

2. 该涂料具有超强附着力，全能的匹配性，涂层不怕弯曲，不怕构件之间的碰撞、磨擦，抗静电，耐高温焊接、切割及拉伸。该涂料具有优异的电化学防腐性，耐侯性，耐磨损、耐油、耐各种有机溶剂；抗龟裂，抗脱落，尤其在碱性或盐雾较大的环境中。

3. 良好的利用率，本水基富锌涂料在存储期间表面不结皮，（有机溶剂涂料往往会形成漆皮，造成浪费）利用率100%；具有良好的性价比。价格只是进口产品的三分之一。

优越的性价比，获得了用户的一致好评。并取得了良好的应用效果。我单位与中科院有关单位合作，共同推广该产品的应用与施工。本厂可承接各种构件，设施，管线、交通防护设施的表面防护涂覆工程施工。 【如有需求或咨询：可拨打 010－67538363 或手机：13701091781联系】

　

兵器部科技成果推广转化研究中心

北京光华热化材料厂 表面技术研究服务中心

　

　

水基富锌涂料使用说明书

本涂料广泛适用于钢架建筑、大型钢构件、海上平台、储藏罐、化工贮罐、管道、水管、桥梁、汽车零件、铁路车辆、集装箱、道路设施等在自然环境中的防腐蚀保护。具有超强的防腐性能、耐侯性、耐磨损性、耐油、抗龟裂、尤其在碱性盐雾较大的环境中，具有良好的持久性，柔韧性。

可采用喷涂、刷涂施工，须注意的条件大致如下：

1.工件的表面预处理：

对欲涂装的钢材构件表面要事先进行除油，清理焊碴、厚锈、浮锈、灰砂。可用喷砂或抛丸处理至GB8923-88ST2级，表面粗糙度30-_70微米，局部修补要求打磨至GB8923-88ST3级,对一般要求的钢构件，可简单打磨或带轻锈涂装。

2. 施工环境：

钢构件表面必须干燥，表面高于露点3℃以上。施工温度为5-_40℃之间，雨雪、大雾天气或有较大灰尘环境不宜施工，相对湿度＞85%的条件下不宜施工；涂层在24小时内不能雨淋。

3. 施工方法：

可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂，喷枪可选用20P20，压力2-_4Kg / cm.

4. 涂料包装：

涂料出厂时，粘结剂、锌粉分别包装，可按用户要求提供10公斤、20公斤、50公斤包装。

5. 涂料配制：

将粘结剂、锌粉按1：2.5（重量比）称重；然后将固体料边搅拌边加入到液体料中，充分搅拌5-_15分钟后即可使用。在使用过程中也须继续搅拌。

配制好的涂料在20℃环境下适用期为24小时，超过适用期的涂料须经检验合格方可继续使用。

6. 复涂时间：

需要二次涂覆的构件，在第一次涂覆24小时后可再次涂覆施工，施工中要注意切勿混入油污或有机溶剂。

7. 涂层厚度：

本涂料单涂时最高干膜厚度不得大于90微米；做为底漆应用时，推荐涂层干膜厚度为70-_90微米，作为热喷铝、热喷锌的封闭涂料时，推荐干膜厚度为35-_45微米。

8. 工具清洗：

在施工过程中必须单独使用涂装器具，在涂料未固化的情况下，用清水即可冲洗干净。

9. 涂料贮存：

未混合的涂料应密封贮存于干燥、荫凉处，避免受潮、冰冻，高温及曝晒。其保质期为一年，如冲洗保质期，涂料无结块、结皮，固体料无受潮、无结团即仍可使用。

10. 涂料参数：

项 目

内 容

备 注

外观颜色：

深灰色

　

涂装干燥时间：

表干30分钟；

25℃时，

实际干燥时间：

24小时；

　

涂装保养期：

4天以上；

　

每平方米用料：

约100克；

涂层厚度35微米

11. 本涂料配套产品：

本涂料配合KR-A6丙烯酸聚胺脂耐侯面漆使用，或配合KR-A2氧云铁屏蔽中间漆使用，可显著提高其防腐、抗老化作用。

业务地址：北京市南三环马家堡西路〈未来明珠〉D座301 邮编：100067

电 话：010-67538363 传 真：010-67538363 手 机：13701091781

开户行：工商行北京市朝阳支行营业部 帐 号：0200003409004781539

　

　

　

　

　

水基富锌防腐涂料技术指标测试数据

富锌涂料盐雾试验：

国家涂料质量监督检验中心，检验报告。 报告编号：TW03762

检 验 项 目

技 术 指 标

检 验 结 果

结 论

中性盐雾试验

1000小时不起泡；不生锈、

划线处单向锈蚀＜2mm

样板经2000小时中性盐雾试验，结果如下：

24～2000h 漆膜划线处单向锈蚀0.2mm～0.2mm。

24～360h 漆膜未划线区无变化。

384～2000h 漆膜未划线区发白面积50%～90%。

合格

　

富锌涂料其他项目试验

国家涂料质量监督检验中心，检验报告。 报告编号：TW03912W1

检 验 项 目

技术指标

检验结果

结论

备注

遮盖力（混合后）g / m2

≤150

57

合格

GB / T 1726-79（89）甲法

双组份混合后使用时间 h

≥24

＞24

合格

HＧ/ T 2884-1997 中4.9

冻融稳定性（涂料）5次循环

不变质

符合要求

合格

GB / T 9755-2001中5.5

干燥时间（表干）min

≤30

通过

合格

GB / T 1728-79（89）甲法

干燥时间（实干） h

≤24

通过

合格

GB / T 1728-79（89）乙法

附着力（划格间隔1mm）级

≤1

1

合格

弯曲试验（圆柱轴） mm

≤5

5

合格

GB / T 6742-86

样品概况：防腐涂料；底材为马口铁板3块；样板漆膜外观：灰色，平整。干膜厚度：45～50μm

　

富锌涂料耐油试验

廊坊市产品质量监督检验所，检验报告。 报告编号：廊检（化工）第30192号

检 验 项 目

标 准 要 求

检 验 结 果

判定

耐汽油93# ，7d

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

合格

耐柴油0# ，7d

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

合格

耐120#溶剂油，7d

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

无皱皮、起泡剥落、变软、变色现象。

合格

样品概况：富锌防腐涂料；样板10块；检验依据：GB / T1734-93

　

业务地址：北京市南三环马家堡西路〈未来明珠〉D座301 邮 编：100067

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